氧氮氫分析儀是一種用于快速、準確分析材料中氧、氮、氫元素含量的高性能儀器，在材料科學、冶金、機械制造、半導體等眾多領域都有著廣泛的應用。
1.樣品分解：將稱量后的樣品放置在石墨坩堝中，在惰性氣體（如氦氣或氬氣）的氣流保護下，通過脈沖電極爐對坩堝進行高溫加熱，使樣品熔融分解。在高溫條件下，樣品中的氧與石墨坩堝中的碳發(fā)生反應生成一氧化碳（CO），氮以氮氣（N?）的形式逸出，氫則以氫氣（H?）的形式釋放。
2.氣體轉化與檢測：
-氧的檢測：產生的一氧化碳（CO）被載氣帶到轉化爐中，在催化劑的作用下氧化成二氧化碳（CO?）。然后，含有二氧化碳的混合氣體被送到紅外檢測系統。紅外檢測系統中的非色散性紅外檢測器根據二氧化碳對特定波長紅外光的吸收強度，來測定氧元素的含量。
-氮的檢測：經過處理除去二氧化碳等成分后，含有氮氣和氫氣的混合氣體被送入熱導檢測器。由于氮氣和氫氣的熱導率與載氣不同，熱導檢測器通過檢測氣體熱導率的變化來確定氮元素的含量。
-氫的檢測：對于氫元素的檢測，載氣一般換為氮氣，樣品氣體通過特定的試劑（如舒茨試劑）進行處理后，再進入熱導檢測器進行檢測。
特點：
1.分析速度快：采用先進的分析技術和自動化控制系統，能夠在較短的時間內完成樣品的分析，大大提高了工作效率。例如，對于一般的金屬材料樣品，分析時間通常在幾分鐘到十幾分鐘之間。
2.測量范圍廣：可以測定各種材料中的氧、氮、氫元素含量，包括鋼鐵、合金、有色金屬、陶瓷、礦石、水泥等。無論是高含量還是低含量的元素，都能夠準確地測量，具有較高的測量精度和靈敏度。
3.準確性高：通過精確的溫度控制、穩(wěn)定的氣路系統和高靈敏度的檢測系統，保證了分析結果的準確性和可靠性。儀器的校準過程既可采用標準參考物質，也可通過選配的氣體校準單元來進行，進一步提高了測量的準確性。
4.自動化程度高：具備自動化操作功能，從樣品的加載、分析到數據處理和結果輸出，都可以自動完成。操作人員只需進行簡單的操作，如設置分析參數、放置樣品等，大大降低了勞動強度和人為誤差。
5.多功能性：除了能夠同時測定氧、氮、氫三個元素的含量外，還可以根據用戶的需求選擇單獨測定其中的一個或兩個元素的含量，具有較強的靈活性和適應性。
應用領域：
1.冶金行業(yè)：在鋼鐵、合金等金屬材料的生產過程中，氧、氮、氫元素的含量對材料的性能和質量有著重要的影響。可以用于原材料的檢驗、生產過程的控制以及成品的質量檢測，幫助企業(yè)優(yōu)化生產工藝，提高產品質量。
2.機械制造行業(yè)：機械零部件的制造過程中，材料的成分和性能是關鍵因素。可以對機械制造中使用的各種金屬材料進行分析，為零部件的選材、加工工藝的制定提供依據，確保機械產品的可靠性和安全性。
3.半導體行業(yè)：半導體材料中的氧、氮、氫等雜質元素會影響半導體器件的性能和可靠性。可以對半導體材料進行高精度的分析，幫助企業(yè)控制材料的純度，提高半導體器件的生產質量。
4.科研領域：在材料科學、化學等科研領域，研究人員需要對各種材料的成分和結構進行深入的研究。可以為科研人員提供準確的分析數據，幫助他們了解材料的性質和反應機理，為新材料的研發(fā)和應用提供支持。
5.其他領域：還廣泛應用于航空航天、能源、化工等領域，對于這些領域中使用的材料進行分析和檢測，確保材料的質量和性能符合要求。
氧氮氫分析儀的使用注意事項：
1.樣品處理：樣品的形狀、尺寸和重量應符合儀器的要求，一般來說，樣品直徑應小于5mm，長度小于10mm，重量約為1g。樣品表面應干凈、無油污、銹點和印痕等，以免影響分析結果。
2.氣體選擇和使用：根據分析元素的不同，選擇合適的載氣和動力氣體。載氣的純度應符合儀器的要求，并且氣體的壓力和流量應穩(wěn)定。在使用過程中，要定期檢查氣體的純度和壓力，及時更換氣瓶。
3.儀器校準：定期對分析儀進行校準，以確保測量結果的準確性。校準過程應嚴格按照儀器的操作手冊進行，使用標準參考物質或氣體校準單元進行校準。
4.儀器維護：定期對儀器進行維護和保養(yǎng)，包括清理爐膛、更換過濾器、檢查電路等。保持儀器的清潔和干燥，避免儀器受到灰塵、水分和腐蝕性氣體的侵蝕。
5.安全操作：操作人員應熟悉儀器的操作方法和安全注意事項，佩戴好必要的勞動防護用品。在操作過程中，要注意防止高溫燙傷、氣體泄漏等安全事故的發(fā)生。
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更新時間：2024-11-04
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